拋光材料廠家介紹不銹鋼鑄鐵等金屬表面鏡面研磨拋光工藝
生產(chǎn)廠家：天津瑞達(dá)拋光研磨噴砂磨料磨具廠家發(fā)布時(shí)間：2017-03-11
借助不銹鋼、鑄鐵等金屬表面處理用研磨拋光材料中的磨料對零件表面的拋磨作用，使需要打磨拋光的金屬工件表面平滑光亮，達(dá)到拋光作用。拋光后可以獲得表面粗糙度的鏡面光亮。要想在拋光生產(chǎn)工作中，特別是不銹鋼餐具拋光磨光生產(chǎn)工藝中達(dá)到這個(gè)鏡面拋光研磨效果，這個(gè)與拋光設(shè)備及拋光工件的外觀形狀和不同材質(zhì)等都有很大關(guān)系，下面由華北地區(qū)最大的拋光研磨材料生產(chǎn)廠家天津市瑞達(dá)鑫華拋磨材料有限公司技術(shù)人員給廣大金屬表面處理拋光磨光生產(chǎn)企業(yè)介紹一下有關(guān)技術(shù)工藝要求。
一、根據(jù)不銹鋼、鑄鐵等五金材質(zhì)拋光設(shè)備的選擇
自動拋光機(jī)或手動拋光機(jī)，基本選用布布輪或拋光麻輪的方法截然不同，主要原因是自動自動拋光機(jī)或手動拋光機(jī)被拋工件固定于夾具上，而由布布輪或拋光麻輪軸組移入及接觸被拋光工件，以達(dá)到拋光動作，或被拋工件固定于夾具上，經(jīng)由輸送帶進(jìn)入布布輪或拋光麻輪軸組側(cè)方或下方與之接觸，以達(dá)到拋光動作，而手動自動拋光機(jī)或手動拋光機(jī)，則是布布輪或拋光麻輪軸組固定，由操作人員手持被拋工件與布布輪或拋光麻輪接觸，以達(dá)拋光之動作，換言之，不同種類的自動拋光機(jī)或手動拋光機(jī)，其選用布布輪或拋光麻輪的基本形式，可說幾乎完全不同 。為了達(dá)到一些其他要求，如去氧化皮、去毛刺、去焊渣、消光等目的，有時(shí)也進(jìn)行噴砂、噴丸和用鋼絲布輪或拋光麻輪刷光等表面處理，用不銹鋼絲布輪或拋光麻輪拋光的表面可以較好地避免鐵污染。
二、根據(jù)不銹鋼、鑄鐵等五金材質(zhì)被拋工件的外觀和形狀：
往往使用自動拋光機(jī)或手動拋光機(jī)的類別及被拋工件的形狀確認(rèn)后，布布輪或拋光麻輪選取用的形式大致便可決定，一般拋平面工件，多半選用較硬實(shí)布布輪或拋光麻輪，然后根據(jù)不銹鋼、鑄鐵等五金材質(zhì)挑選機(jī)器轉(zhuǎn)速大小，而加諸的接觸壓力，再作些許的調(diào)整，但是落差大，形狀布輪或拋光麻輪廓面復(fù)雜的工件，在自動自動拋光機(jī)或手動拋光機(jī)上，則選取用較柔軟具彈性的布布輪或拋光麻輪，在手動自動拋光機(jī)或手動拋光機(jī)上，則選用研拋接觸面具彈性，基部位置非常硬實(shí)的布布輪或拋光麻輪。
形狀簡單的零件可以用硬拋光布輪或拋光麻輪或拋光帶，形狀復(fù)雜的零件用軟拋光布輪或拋光麻輪拋光。批量大的小零件用成批飾法。成批光飾又有滾筒滾光、振動機(jī)振動光飾、離心機(jī)離心光飾和旋轉(zhuǎn)光飾等方法。
三、根據(jù)不銹鋼、鑄鐵等五金材質(zhì)被拋工件的不同材質(zhì)：
一般我們把被拋工件之材質(zhì)分為兩大類 , 一為金屬工件研磨拋光材料 , 一為非金屬工件研磨拋光材料 , 金屬類又可分為兩類 , 一為不銹鋼鐵金屬 , 包括：鐵、不銹鋼、合金鋼、碳鋼等。一為非鐵金屬類，包括：銅、黃銅、青銅、鋅、鋁、鎳等。而非金屬類，包括：塑膠、樹脂、涂裝漆面、木頭、石頭等。 往往被拋工件材質(zhì)不同，則選用布布輪或拋光麻輪的種類各有不同，基本選擇的方法，皆考慮被拋工件的表面硬度，像鐵金屬類，其表面硬度較高，故多著選用麻布輪或拋光麻輪，以達(dá)其切削效果，若非鐵金屬，也選用麻布輪或拋光麻輪，則拋光后，其表面所殘留的拋痕較粗，多半不為客戶所接受，所以非鐵金屬類，我們多半選用棉布布輪或拋光麻輪來拋光。
四、根據(jù)不銹鋼、鑄鐵等五金材質(zhì)前工藝砂光次數(shù)
往往根據(jù)不銹鋼、鑄鐵等五金材質(zhì)之前工程的砂光轉(zhuǎn)數(shù)，而直接影響拋光作業(yè)的布布輪或拋光麻輪、拋光漿或拋光膏的選擇，如果選擇不當(dāng)，將會造成不必要的成本浪費(fèi)，其間的調(diào)整與搭配，也非常重要，使用者對于所使用研拋材料的特性及成份，必須了解十分清楚，否則再好的研拋材料，用于不恰當(dāng)?shù)牡胤?，則無法達(dá)到預(yù)期的效果。
最后一個(gè)問題就是拋光不同金屬材料時(shí)拋光布輪或拋光麻輪的速度如何選擇呢?
自動拋光機(jī)或手動拋光機(jī)拋光時(shí)，拋光布輪或拋光麻輪的圓周速度應(yīng)比磨光布輪或拋光麻輪高，不同的金屬材料應(yīng)選擇的拋光布輪或拋光麻輪圓周速度也有不同!生鑄鐵、銅、鎳、不銹鋼等最佳圓周速度為30～35m/s，銅及銅合金、銀最佳圓周速度為22～30m/s，鋁及鋁合金、鋅、錫、鉛最佳圓周速度為18～25m/s.。拋光對表面磨削量很小，難以拋光粗糙表面。這時(shí)需要預(yù)先進(jìn)行磨光，用磨光布輪或拋光麻輪、磨光帶沾磨光膏進(jìn)行磨削，分粗磨拋光、中磨拋光和精磨拋光。成批光飾是借助拋光劑中的磨料對零件表面的拋磨作用，使表面平滑，達(dá)到拋光作用。拋光后可以獲得0.4um以下表面粗糙度的鏡面光亮。
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